近年來，玉柴陸續(xù)投入近30億元，對(duì)新一代國(guó)六生產(chǎn)線同步開展產(chǎn)線智能化升級(jí)改造，建成全面應(yīng)用5G技術(shù)、管理中樞全流程數(shù)字化監(jiān)控、發(fā)動(dòng)機(jī)全過程自動(dòng)化和無(wú)人化可關(guān)燈生產(chǎn)的“黑燈工廠”。

　　報(bào)道稱，在玉柴安靜恒溫的無(wú)塵廠房，高聳的機(jī)械臂和精密的生產(chǎn)線，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車裝載物料靈活穿梭。走進(jìn)玉柴“黑燈工廠”，就仿佛進(jìn)入了一個(gè)“未來世界”。

　　其實(shí)，“黑燈工廠”并不“黑”，因其高度自動(dòng)化，即便在關(guān)燈狀態(tài)下也能持續(xù)運(yùn)行。“傳統(tǒng)加工工廠車間需要100多人操作，現(xiàn)在全部由機(jī)器人和自動(dòng)化機(jī)床替代人工，效率提高90%以上。”玉柴機(jī)器精益改善總監(jiān)王玉茂告訴記者，通過數(shù)字化智能化改造，玉柴國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)加工精度可達(dá)1微米，相當(dāng)于兩構(gòu)件之間的間隙僅有一根頭發(fā)絲的1/10，遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)平均水平，在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

　　玉柴持續(xù)加快數(shù)字化賦能，截至目前已創(chuàng)建自治區(qū)級(jí)智能工廠17家、數(shù)字化車間15家。

文章來源：轉(zhuǎn)載自玉柴集團(tuán)